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筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，其结构简单、寿命长,但生产率低、机体笨重、庞大，但很少采用。

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固定筛分为固定筛格和条形筛二种。筛沙机应左右处于水平状态(前后可略有不水平也可)，检验水平以底梁为准。格筛筛孔一般为方形或圆形，条形筛孔一般为筛缝；筛面角度一般为25度至85度之间。前者筛条较粗、筛缝较大（一般≥25 mm），用于粗粒级筛分；后者筛条较小（一般0.25～1 mm），用于料浆的初步脱水。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有 50～60% 。

滚筒筛的工作部分为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线装有转轴，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。筛面成水平安装（脱水时）或倾斜安装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而筛分。圆锥面筛筒水平安装，物料从圆筒的小端给入，并随筛筒旋转被带起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出，如此不断起落运动实现物料的筛分。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞变型、筛分效率低，工作面积小，生产率低，可用于粗、中粒物料的筛分和脱水。选矿厂很少用它来作筛分设备。

筛分布料器应用优势

1、筛分，筛缝面积是同类滚轴筛筛缝10倍以上。

2、布料均匀，二次强行布料确保物料进入破碎机呈瀑布状。

3、对物料无要求，包括高水份和煤泥均无要求，设备不粘堵。

4、强行除铁，确保后续破碎机安全运行。

5、一机内可现实二种以上合格粒径筛分。

6、强行正弦波浪式输送，不堵料。筛面输送速度大于来料速度（解决了振动筛、条形筛、香蕉筛、琴弦筛堵料问题）。

7、电机功率大幅度的减小。跟同类滚轴筛比较耗电量节约30%以上。

8、结构紧凑，技改方便、安装、检修简单，更换备件不限于生产厂家的制约。