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发布时间:2021-11-15 03:34:00 作者:珂祺机械
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导致振动筛筛分质量不好的原因有很多种,如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等,下面我们来一一说说。1、筛孔堵塞筛孔堵塞是导致振动筛筛分质量不好常见的原因,此时应减轻振动筛复合,并清理筛面,解决筛孔堵塞问题。2、筛机给料不均给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生,给料过少大大降低生产效率,积料过多容易造成筛分质量不好,严重了甚至会导致设备运转故障,因此应调节筛机的给料,保证均匀给料。
振动筛筛网损坏过快,寿命短:主要原因有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧、筛网质量差、物料投料不当等。处理方法:1)黏土堆积:①增大振动幅度;②用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;③调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;④更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。2)电动机转向错误:①观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;②卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;③调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。3)支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。4)更换高质量的筛网。5)均匀投料,在有强大冲击力的给料时,必须给振动筛加装缓冲料斗。
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,比如轴承发热,零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等,这些都是影响筛分效率的主要原因,因此为提高了效率,为后续作业提供保障,解决这些常见问题是关键。
振动筛电机烧毁的原因:环境温度:在振动电机工作中,如果设备输送的介质温度过高,并且振动电动机是刚性地与设备连接在一起,由于金属的热传导属性,振动电机和壳体的温度也会很快升高,在有限空间内;当散热不良时,就会造成电机局部过热烧毁。预防措施:1)想办法降低物料的温度;2)加强通风散热,降低周围环境温度;3)在保证设备正常工作的前提下,使电机尽量远离高温介质物料。
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