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发布时间:2022-09-07 16:49:00 作者:珂祺机械
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振动筛筛子运行时的技术指标不符要求:02筛子转速不够转速不够可能是电气方面原因,此时应找到原因,及时处理。也可能是传动胶带过松,此时应张紧传动胶带。03筛子的振动力弱振动力弱可能原因是飞轮上的重块装的不正确或过轻,此时应对飞轮上的重块进行调节。04筛子四点振幅不一致筛子四点振幅不一致可能是由于同一轴线上的两台激振器工作不同步或物料偏析引起的。此时应调节使得两激振器工作同步,及时清除物料的偏析情况。
振动筛电机烧毁:导致电机烧毁的原因有多种:地脚螺栓的松动、安装不当、偏心块的调整、防护罩的密封不严、环境温度等都会引起电机烧毁。处理方法:1)对于地脚螺栓的松动的原因,可以①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。2)安装时,因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命,因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装。
振动筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:1、含有大量接近分离点的粒子;2、物料含水量较高;3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;4、会发生静电;5、具有纤维质的物料;6、片状颗粒较多;7、编织筛网丝径过粗;8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
振动筛轴承磨损或断裂:轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件,造成轴承磨损或断裂的原因有很多,一旦磨损严重或断裂,只能停车更换。振动筛管梁断裂一般脱水或脱介时,水流冲刷力度较大,水会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,如果管梁壁太薄,管梁很容易在冲刷处断裂。解决办法:建议,可做两手准备,一在选择振动筛时,应选择同一型号厚壁型管梁,或大一型号的管梁,以增加管梁壁的厚度;二给脱水或脱介筛筛网的各筛板连接处增设横向和纵向压条,减少缝隙漏水。注意:如果管梁断裂不严重,为不影响生产,可以对管梁进行补焊以继续使用,补焊时,焊缝要沿着管梁的纵向,不允许有横向焊缝,否则管梁更易从横向焊缝处断裂。
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