汉中中型振动筛价格来电垂询「珂祺机械」

振动筛故障率并不高，平时使用基本也很少出现什么问题，不过也有客户反应振动筛有时会出现无法启动的情况，这是怎么回事呢?

 其实，导致振动筛无法启动的有好几种可能原因，金鑫重工总结了以下几种可能原因，供大家参考。

 1、电机损坏，需要更换电机。

 2、激振器出现故障，激振器是振动筛该实现物料筛分的主要部件，激振器出现故障无法正常通电运行也会使设备不能正常的启动，可通过检修振动器来排除故障。

 3、电压不足，可通过改变电源供给来解决。

 4、激振器部件内润滑脂变稠结块，起不到应有的润滑功能，可采取清洗振动器，要检查激振器的润滑情况并更换合适的润滑油，工作时要保证良好的润滑状态。

 5、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法。

 6、振动筛筛面物料堆积太多，给料量超过了规定的给料值，使物料在筛面上形成堵塞，振动筛工作负荷大，导致无法正常启动。可采取清理筛面上的物料，保证筛面能顺畅筛分物料。

昆明珂琪机械设备有限公司是一家具有近三十年历史的铸造、机械生产企业，是省铸造协会选定的新技术试验基地。为客户提供生产、销售、安装、培训一体化服务，欢迎来电咨询，实地考察！

振动筛入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等

原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

?针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。

??针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。

振动筛是矿山机械设备中常用设备，其振动的产生主要由激振器来实现。很多激振器采用偏心块外置式整体结构。该结构普遍的问题是激振器内的轴承寿命较短，经常出现轴承发热、烧损等现象，严重影响振动筛的正常运行。