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发布时间:2022-06-16 16:19:00 作者:珂祺机械
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。随着工业部门对振动筛要求的不断提高,老式振动筛将逐渐被淘汰,新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
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由于振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。根据物料产品和用户要求,可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板,筛板有单层和双层两种,各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。再者,可以打开振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料,让振动筛通电运转,看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量,物料在筛面的分布也比较均匀,可以停机再把固定螺栓上紧。
1.筛分:筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网,能连续分选出2-5振动筛个粒级,并控制较窄的粒度范围;2.筛出杂质:筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。了解一下碳化硅微粉的生产步骤:(1)取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒,对其进行至≤2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,然后,再对其进行酸洗除杂,干燥;(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎时,磨粉机主机电流设定为65-75A,风机流量设定为40-50m?/min,分析机转速为400-600转/分;
三)、投料1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的。2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障
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