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发布时间:2022-05-23 11:50:00 作者:珂祺机械
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提高筛分效率的方法:1.加料均匀:连续均匀地加料,使物料沿筛面均匀分布,才能保证较高的生产能力和筛分效率。2.加料量:应适当合理的加料,避免过多或过少。3.提高开孔率:提高振动筛筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果,通常不锈钢焊接筛板开孔率高。4.调整入料方式:某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,造成筛面不能充分利用。
振动筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:1、含有大量接近分离点的粒子;2、物料含水量较高;3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;4、会发生静电;5、具有纤维质的物料;6、片状颗粒较多;7、编织筛网丝径过粗;8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,比如轴承发热,零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等,这些都是影响筛分效率的主要原因,因此为提高了效率,为后续作业提供保障,解决这些常见问题是关键。
振动筛电机烧毁的原因:电机轴承磨损:振动电机作为振动源,必然引起电机的振动,电机轴承同时受到高速旋转力和振动力,引起轴承窜动导致间隙变大,滚动体磨损,造成轴承损坏,卡阻,严重时造成电机烧毁。预防措施:定期补充油脂,补油口要密封。振动筛电机烧毁故障是在生产中经常遇到的问题,要严格按要求进行操作、维护和保养,日常维护中发现故障隐患及时处理。只有细心操作,精心维护保养,才能保证设备的长期稳定运行。
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